在竹木加工生產(chǎn)中，鼓式竹木削片機(jī)若混入石塊、金屬件等硬度高的物料，可能導(dǎo)致刀片崩裂、滾筒卡滯等嚴(yán)重問(wèn)題。掌握規(guī)范的處理流程，是保障設(shè)備安全和生產(chǎn)效率的重要前提。?
當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備進(jìn)入高硬度物料時(shí)，必須立即停機(jī)并切斷總電源。此時(shí)設(shè)備可能出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或突然卡頓，操作人員應(yīng)迅速按下急停按鈕，待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再斷開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁在設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行任何操作，更不能直接用手接觸進(jìn)料口或刀片區(qū)域，以防發(fā)生機(jī)械傷害。?
停機(jī)后需安全排查異物位置。打開(kāi)設(shè)備防護(hù)檢修門(mén)，借助照明工具觀察粉碎腔內(nèi)部，確定高硬度物料的具體位置。若異物卡在進(jìn)料輥與刀片之間，需使用專(zhuān)用撬桿輕輕分離，避免強(qiáng)行撬動(dòng)損壞刀片；若異物已卷入滾筒，需先松開(kāi)刀片固定螺栓，拆除受損刀片后再取出異物，過(guò)程中要做好手部防護(hù)。?

異物清除后需進(jìn)行系統(tǒng)性檢修。重點(diǎn)檢查刀片是否出現(xiàn)崩刃、卷邊或裂紋，測(cè)量刀片磨損程度是否超出安全范圍。同時(shí)檢查滾筒軸承是否異響、進(jìn)料壓力輥是否偏移，以及傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶松緊度和齒輪嚙合狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞部件必須及時(shí)更換，更換后的刀片需重新校準(zhǔn)刃口間隙，確保切削精度。?
檢修完成后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行小批量物料試機(jī)。為從源頭預(yù)防問(wèn)題，建議在進(jìn)料口安裝磁吸裝置和格柵篩網(wǎng)，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)建立原料抽檢制度，減少高硬度雜質(zhì)混入的可能性。?
遵循 “緊急停機(jī) — 安全取物 — 檢修 — 試機(jī)驗(yàn)證 — 源頭防控” 的流程，能有效降低設(shè)備故障率，保障鼓式竹木削片機(jī)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。?