鼓式木材削片機(jī)作為木材切片加工的核心設(shè)備，成品質(zhì)量直接關(guān)系到人造板生產(chǎn)、生物質(zhì)能源等下游產(chǎn)業(yè)的效率。當(dāng)出現(xiàn)成品不合格問題時(shí)，需結(jié)合設(shè)備工作原理精準(zhǔn)施策，快速恢復(fù)合格產(chǎn)出。?
鼓式削片機(jī)常見的成品不合格類型包括木片厚度不均、出現(xiàn)過多碎末、木片長度偏差大及含雜質(zhì)等。若木片厚度不均，首要檢查刀盤上的刀片狀態(tài)。刀片磨損、刃口變鈍會導(dǎo)致切削力度不足，需及時(shí)拆下刀片進(jìn)行研磨或更換新刀；同時(shí)檢查刀片安裝角度，若角度偏差超過 3°，需重新校準(zhǔn)，確保刀片與刀盤平面呈標(biāo)準(zhǔn)切削角度，避免因切削方向不當(dāng)導(dǎo)致厚度差異。?
若成品中碎末過多，需從進(jìn)料環(huán)節(jié)調(diào)整。進(jìn)料速度過快會使木材在刀盤內(nèi)被過度切削，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料輸送帶速度，保證木材與刀片充分接觸且切削時(shí)間均勻；此外，檢查刀盤與進(jìn)料口的間隙，若間隙過小，木材易被擠壓破碎，需根據(jù)木材直徑調(diào)整間隙至 5-10mm，減少碎末產(chǎn)生。?

針對木片長度偏差大的問題，需校準(zhǔn)設(shè)備的定長裝置。鼓式削片機(jī)通常通過進(jìn)料輥轉(zhuǎn)速控制木片長度，若轉(zhuǎn)速異常，需檢查傳動皮帶松緊度，過松會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降，使木片變長，此時(shí)需拉緊皮帶；若轉(zhuǎn)速過快則木片過短，可通過調(diào)整電機(jī)變頻參數(shù)降低轉(zhuǎn)速，確保木片長度符合 50-100mm 的標(biāo)準(zhǔn)范圍。?
若成品含雜質(zhì)，需強(qiáng)化進(jìn)料前的預(yù)處理。在木材輸送至削片機(jī)前，增設(shè)磁選裝置去除金屬雜質(zhì)，避免雜質(zhì)損壞刀片或混入成品；同時(shí)定期清理刀盤下方的篩網(wǎng)，防止碎渣堆積堵塞篩孔，確保合格木片順利排出，減少雜質(zhì)殘留。?
日常操作中，還需定期檢查刀盤軸承的潤滑情況，避免因軸承卡頓導(dǎo)致刀盤轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，使其掌握不同材質(zhì)木材（如硬木、軟木）的切削參數(shù)差異，從操作層面減少成品不合格問題，保障鼓式木材削片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。?