鼓式竹木削片機(jī)憑借破碎能力，在竹木加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但加工后物料發(fā)黑的問(wèn)題，常讓從業(yè)者困擾——發(fā)黑物料不僅外觀不佳，還會(huì)降低在人造板、生物質(zhì)能源等領(lǐng)域的利用率。這一問(wèn)題并非單一因素導(dǎo)致，而是設(shè)備運(yùn)行、物料屬性與操作方式共同作用的結(jié)果。

機(jī)械摩擦生熱是核心誘因。鼓式削片機(jī)的核心工作部件是裝有刀片的旋轉(zhuǎn)鼓輪，若刀片刃口磨損變鈍，或與定刀間隙過(guò)大，無(wú)法快速切斷竹木，轉(zhuǎn)而產(chǎn)生劇烈摩擦。高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，摩擦熱量急劇積聚，使竹木纖維中的有機(jī)物碳化，形成黑色焦層附著在木片表面。尤其當(dāng)鼓輪軸承潤(rùn)滑不足時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大，額外摩擦?xí)M(jìn)一步加劇碳化現(xiàn)象。

物料自身狀態(tài)也不容忽視。竹木含水率過(guò)高是常見(jiàn)問(wèn)題，加工時(shí)水分受熱蒸發(fā)，使物料呈潮濕狀態(tài)，不僅易黏附在鼓輪和機(jī)殼內(nèi)壁，反復(fù)受熱后形成焦化物，還可能滋生霉菌導(dǎo)致變色。此外，竹木中夾雜的泥沙、金屬碎屑等雜質(zhì)，會(huì)加速刀片磨損，同時(shí)與設(shè)備部件摩擦產(chǎn)生火花，引燃少量物料形成黑斑。

設(shè)備維護(hù)與參數(shù)設(shè)置不當(dāng)同樣關(guān)鍵。長(zhǎng)期未清理的設(shè)備內(nèi)部，殘留的陳舊物料會(huì)氧化變質(zhì)，污染新加工物料。若進(jìn)料速度過(guò)快，竹木在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反復(fù)承受沖擊和摩擦，熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)；轉(zhuǎn)速設(shè)置不合理，也會(huì)導(dǎo)致切削不徹底，加劇物料碳化。

解決這一問(wèn)題，需定期打磨或更換刀片、做好軸承潤(rùn)滑，嚴(yán)控物料含水率并清除雜質(zhì)，同時(shí)及時(shí)清理設(shè)備、合理設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，才能保障加工物料的優(yōu)良品質(zhì)。