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提升 218 鼓式木材削片機刀片耐磨性能的技術(shù)方案
發(fā)布日期： 2025-08-19
?在木材加工設(shè)備中，218 鼓式木材削片機因高產(chǎn)能特性被廣泛應(yīng)用，其刀片的耐磨性能直接決定削片質(zhì)量與生產(chǎn)連續(xù)性。針對該機型高速旋轉(zhuǎn)、切削負荷大的工作特點，需通過系統(tǒng)性技術(shù)手段提升刀片耐磨性。?
材質(zhì)適配是耐磨性能的核心保障。218 鼓式削片機刀片宜選用65Mn 彈簧鋼為基材，其含錳量達 0.9%-1.2%，經(jīng)熱處理后硬度可達 HRC50-55，兼具良好韌性與耐磨性。對高硬度木材加工場景，可采用雙金屬復(fù)合刀片，刃口部位鑲嵌碳化鎢合金，既保證切削鋒利度，又將磨損速率降低 40% 以上。
?針對性工藝優(yōu)化可強化刀片性能。整體調(diào)質(zhì)處理是關(guān)鍵工序，通過 860℃淬火 + 450℃回火的工藝組合，能使刀片獲得均勻的回火索氏體組織，硬度與韌性達到佳平衡。刃口采用 0.3mm 半徑的圓弧鈍化處理，可有效避免高速切削時的刃口崩裂。?
科學(xué)使用維護能延長耐磨周期。需嚴格控制進料粒度，避免直徑超過規(guī)定范圍的原木進入機腔，減少刀片承受的沖擊載荷。每工作 8 小時應(yīng)檢查刀片固定螺栓的緊固性，防止刀片松動導(dǎo)致的異常磨損。定期采用專用砂輪進行刃口修磨，保持 15° 的佳切削角度。?
此外，對刀片表面進行氮化處理可形成 50μm 厚的硬化層，表面硬度提升至 HV800 以上；采用激光熔覆技術(shù)對磨損部位進行修復(fù)，能實現(xiàn)刀片的重復(fù)利用，降低更換成本。建立刀片磨損臺賬，根據(jù)切削量制定預(yù)防性更換計劃，可大化發(fā)揮耐磨性能。?
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