鼓式竹木削片機(jī)憑借削片能力，成為竹木加工領(lǐng)域的重要設(shè)備。其鼓輪、飛刀軸、傳動(dòng)系統(tǒng)等部件在高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)中，易因摩擦產(chǎn)生損耗，科學(xué)做好潤(rùn)滑工作，是避免部件過(guò)早損壞、保障設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的核心舉措。以下從實(shí)操角度，梳理設(shè)備潤(rùn)滑的關(guān)鍵流程與要點(diǎn)。?
潤(rùn)滑前需精準(zhǔn)做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。油品選擇需緊扣設(shè)備特性與工況，鼓輪軸承長(zhǎng)期承受沖擊載荷且易沾染竹木碎屑，應(yīng)選用抗磨性強(qiáng)、密封性好的鋰基潤(rùn)滑脂；傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪箱因處于封閉環(huán)境，需使用黏度適配的工業(yè)齒輪油，低溫環(huán)境可選用低黏度齒輪油，高溫環(huán)境則需提升黏度等級(jí)。同時(shí)，加油前需清理加油口周?chē)闹衲舅樾?、灰塵，使用專(zhuān)用清潔油槍?zhuān)苊怆s質(zhì)隨潤(rùn)滑油進(jìn)入部件內(nèi)部，影響潤(rùn)滑效果。?

核心部件潤(rùn)滑需遵循規(guī)范操作。鼓輪軸承是設(shè)備的關(guān)鍵承重部件，需每運(yùn)行 120 - 180 小時(shí)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂，補(bǔ)充時(shí)需停機(jī)并打開(kāi)軸承端蓋，緩慢注入潤(rùn)滑脂，直至軸承縫隙溢出新脂，隨后擦拭多余油脂，防止吸附碎屑。飛刀軸作為切削核心部件，其軸承潤(rùn)滑需結(jié)合削片負(fù)荷調(diào)整頻率，負(fù)荷較重時(shí)每 100 小時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變質(zhì)或不足需及時(shí)更換，更換時(shí)需用柴油清洗軸承內(nèi)部殘留舊脂，晾干后再注入新脂。傳動(dòng)齒輪箱需每月檢查油位，保持油位在油標(biāo)上下限之間，每運(yùn)行 400 - 500 小時(shí)更換一次齒輪油，更換前需加熱舊油促進(jìn)排放，再加入新油并運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 5 分鐘，確保油品均勻分布。?
潤(rùn)滑后需強(qiáng)化監(jiān)測(cè)與維護(hù)。建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案，詳細(xì)記錄每次潤(rùn)滑的時(shí)間、部位、油品型號(hào)及用量，便于追溯與規(guī)律分析。日常運(yùn)行中，通過(guò)紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)軸承、齒輪箱溫度，若溫度超過(guò) 65℃需立即停機(jī)，排查是否存在潤(rùn)滑不良或部件卡阻問(wèn)題。每季度抽樣檢查齒輪油、潤(rùn)滑脂狀態(tài)，觀察是否出現(xiàn)發(fā)黑、乳化、雜質(zhì)沉淀等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)油品性能下降，需及時(shí)更換，同時(shí)檢查密封件是否老化滲漏，避免潤(rùn)滑油流失導(dǎo)致部件干摩擦。?
做好鼓式竹木削片機(jī)的潤(rùn)滑工作，能有效降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)部件使用壽命，保障生產(chǎn)效率。只有嚴(yán)格落實(shí)潤(rùn)滑規(guī)范，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行工況動(dòng)態(tài)調(diào)整潤(rùn)滑策略，才能讓設(shè)備始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)，為竹木加工生產(chǎn)提供可靠支撐。?